產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、水泥、糧食加工、冶金、建材、礦業(yè)、新能源、港口碼頭、化工、脫硫、食品、飼料等行業(yè)。
面粉氣力輸送面粉氣力輸送的核心是在密閉管道內(nèi)，以空氣為動(dòng)力將面粉形成氣固兩相流完成輸送，全程密閉無粉塵外泄，適配食品級(jí)生產(chǎn)要求。系統(tǒng)主要由氣源、供料、輸送管道、氣固分離 / 除塵、控制等單元組成，根據(jù)管道壓力狀態(tài)，分為負(fù)壓、正壓兩大主流方式，面粉行業(yè)還會(huì)結(jié)合稀相 / 密相的輸送形態(tài)優(yōu)化效果。一、負(fù)壓輸送動(dòng)力形成：真空泵在管道末端抽吸空氣，使管內(nèi)形成低于外界的負(fù)壓環(huán)境。物料吸入：外界大氣推動(dòng)空氣裹挾面粉，從吸料口進(jìn)入管道，形成氣固兩相流。氣固分離：混合物到達(dá)目的地后，經(jīng)分離器 / 過濾器，面粉靠重力落入料倉，空氣經(jīng)除塵凈化后排出。面粉適配性：無粉塵外逸，適合從多個(gè)料點(diǎn)向一個(gè)料倉輸送，比如投料、配料環(huán)節(jié)。二、正壓輸送動(dòng)力形成：風(fēng)機(jī) / 壓縮機(jī)在管道始端注入空氣，管內(nèi)形成高于外界的正壓。物料推送：供料裝置將面粉均勻送入管道，與氣流混合后，在壓差推動(dòng)下沿管道輸送。氣固分離：到達(dá)終點(diǎn)后，面粉經(jīng)料倉頂部的分離 / 除塵裝置收集，余氣凈化后排空。面粉適配性：輸送距離更遠(yuǎn)，可實(shí)現(xiàn)從一個(gè)料點(diǎn)向多個(gè)料倉卸料，比如成品面粉向不同儲(chǔ)罐輸送。三、稀相 / 密相，按需選擇稀相輸送：氣流速度較高，面粉顆粒懸浮在氣流中輸送，適合短距、中小流量，面粉廠日常輸送應(yīng)用最廣。密相輸送：氣流速度較低，面粉以集團(tuán)流 / 柱塞流形式向前移動(dòng)，適合長距、大流量，能減少管道磨損和面粉破損。四、保障潔凈與安全氣源凈化：使用無油干燥空氣，避免面粉被油污污染，符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。除塵回收：分離 / 除塵裝置可回收氣流中夾帶的細(xì)粉，既避免浪費(fèi)，又防止排放超標(biāo)。防爆防護(hù)：面粉屬可燃粉塵，系統(tǒng)需做防靜電接地、防爆閥等防護(hù)措施，杜絕安全隱患。案例一 面粉廠倉儲(chǔ)至配料段場(chǎng)景：華南地區(qū)一家專注意面生產(chǎn)的中型食品企業(yè)，廠區(qū)規(guī)劃嚴(yán)格遵循食品級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)流程中原料倉與生產(chǎn)車間的配料區(qū)域分屬不同功能區(qū)，核心需求是將噸袋包裝的小麥粉等原料，從倉儲(chǔ)區(qū)的噸袋拆包工位，穩(wěn)定輸送至生產(chǎn)車間內(nèi)多臺(tái)并列的全自動(dòng)配料秤，為后續(xù)和面、壓延工序提供原料。痛點(diǎn)：此前企業(yè)采用人工搬運(yùn)投料的方式，工人需將拆包后的面粉倒入配料秤料斗，過程中粉塵極易從投料口外泄，不僅導(dǎo)致車間潔凈度不達(dá)標(biāo)，難以通過食品生產(chǎn)許可年審，還存在原料交叉污染的風(fēng)險(xiǎn) —— 不同批次、不同品種的面粉粉塵混雜，直接影響意面的筋度和口感。同時(shí)，人工投料效率受人員狀態(tài)影響大，高峰時(shí)段需額外增派人手，勞動(dòng)強(qiáng)
