如何防止氣力輸送過程中物料結塊?
? ? 氣力輸送系統(tǒng)控制顆粒形成的能力，無論是在培養(yǎng)它或阻止它，是散裝固體處理空間的混合操作人員的基本技能。
? ? 氣力輸送系統(tǒng)服務于各個行業(yè)的主要加工物料，為后續(xù)加工準備材料，確保產品質量，滿足生產。氣力輸送系統(tǒng)搭配自動配料系統(tǒng)的性質是，除了混合，它們還可以促進結塊，顆粒尺寸的擴大，可以給粉狀散裝固體帶來許多好處，包括改善運輸和處理特性，提高性能等。
? ? 但是，當涉及到自動配料時，結塊并不總是可取的——許多工業(yè)過程設置和產品要求材料以細小或非常小的顆粒形式存在。無論結塊是否理想，氣力輸送系統(tǒng)操作人員都經常為防止在混合過程中結塊或促進結塊而斗爭，以達到理想的顆粒大小或質量。?
? ? 許多氣力輸送系統(tǒng)操作人員把這個挑戰(zhàn)視為不可避免的，沒有意識到他們的流程可以通過一些調整更好地運行。因此，操縱和控制顆粒形成的能力，無論是促進它或阻止它，是散裝固體處理領域的混合操作人員的基本技能。
? ? 當無意中發(fā)生結塊時，氣力輸送系統(tǒng)下游處理設備可能無法正確地處理物料。干燥細?；蛐K結塊的干燥機可能無法充分干燥較大的結塊，這可能需要再處理，或者，如果沒有捕獲，產品在儲存或運輸期間結塊或變質。
? ? 同樣的，應該被造粒但不太可能通過氣力輸送系統(tǒng)排氣系統(tǒng)吹出烘干機的材料，因為烘干機的空氣速度是為顆粒而不是細粉設計的。
? ? 在上述任何一種情況下，結果通常是產品損耗或變質、加工成本增加、生產時間延長、效率降低、生產率降低、產品質量低劣和下游加工無效，以及許多其他可能的問題。
? ? 通過提供混合操作人員控制結塊所需的知識和工具，這些問題可以被最小化，通常可以完全避免。
? ? 與普遍的看法相反，顆粒的形成不是某一特定設備的結果，而是材料在特定時間的特性和環(huán)境如何作用的結果。當在氣力輸送系統(tǒng)混合容器中發(fā)生結塊時，顆粒形成是一種稱為攪拌結塊的非壓力結塊的結果，也稱為濕造粒、造粒或滾動生長結塊。
? ? 攪拌機是在任何地方都能發(fā)生混合的一個主要例子，因為它們經常通過攪拌將液體和干固體混合在一起。事實上，在適當?shù)臈l件下，任何氣力輸送系統(tǒng)混合器都能完成混合工序。
? ? 為了在混合過程中控制有利于物料混合，氣力輸送系統(tǒng)操作人員必須認識和理解這種類型的結塊背后的原則。
? ? 作為影響結塊形成的最重要因素，以下氣力輸送系統(tǒng)參數(shù)可在加工過程中進行控制，以增強或阻止工業(yè)混合系統(tǒng)中的結塊。其中一些因素可以實時調整，而其他因素則需要更廣泛的調整，如供應商的變化或流程的修改。
水分含量
? ? 水分含量是促進和防止結塊的關鍵影響因素。任何水分在這個過程中,是否存在自然原料,添加通過包含液體粘合劑或來自于環(huán)境。
? ? 一般的經驗法則是，濕度越大，越有可能發(fā)生結塊，盡管這只在一定程度上是正確的;如果加入過多的水分，物料會變成泥狀，不能適當?shù)亟Y塊。
? ? 因此，氣力輸送系統(tǒng)操作人員可以通過密切關注過程中的水分量來管理結塊。如果出現(xiàn)了不理想的結塊，他們必須采取措施減少水分，如降低原料的水分含量或降低液體粘合劑的添加量。調整粘合劑的用量并不總是可行的，因為這可能會影響產品的配方，所以，根據(jù)產品的不同，這種方法可能是也可能不是一個選擇。
? ? 為了降低水分含量，另一種選擇可能是利用一種稱為反向混合的技術，在這種技術中，干燥原料混合，以降低整體水分含量。分散劑有時也可用來防止混合物形成結塊體。
? ? 同樣，在促進結塊或試圖加速結塊生長時，操作人員可以采取措施增加過程中的水分。
? ? 然而，重要的是要注意，這里所描述的影響因素(包括水分含量)都不是單獨作用的。聚集的發(fā)生或缺乏往往是幾個相互關聯(lián)的因素的結果。例如，除了濕度，為了在給定的工藝設置中促進或阻止結塊，還可以試驗其他因素，包括噴霧速率、位置甚至噴嘴類型。